各有关单位：
按照《重庆市工程建设工法管理办法》的规定，由重钢集团建设工程有限公司申报的《火电站锅炉钢结构叠梁制造施工工法》，经重庆市市级工法评审专家评审推荐，拟批准其为重庆市市级工法。现予以公示，公示时间为10天（从2009年2月13日至2月22日）。
对公示的结果有异议的单位和个人，可在公示期内以书面或电子邮件等形式反映意见。反映情况应实事求是，客观、公正、具体。以单位名义反映意见的，应加盖单位公章；以个人名义反映意见的，应签署真实姓名，并留下联系方式。不符合上述要求的意见不予受理。受理部门将为反映情况的单位和人员保密。
附件：工法内容简述
受理窗口：市建委政务办理中心5号窗口
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附件：
工法内容简述
叠梁长一般为30M左右，高5.4～6.0M左右，翼缘板厚90～120mm，翼缘板宽1200～1500mm。腹板厚25～30mm，叠梁重量达150吨～170吨左右,叠梁结合面采用密集高强度螺栓连接和现场焊接相结，因此,叠梁叠合面平整度，穿孔率及叠梁上、下梁腹板中心线偏差等都直接关系到叠梁的制造质量和叠梁安装后使用的承载力。目前该类钢叠板梁的制造只有在国内少数几家大型厂,但也经常在叠合面及穿孔率上出现一些问题、叠梁的制造、验收目前国内尚无相应的标准和验收规范.
① 叠梁制造:钢板预处理接板、下料、叠合面制孔（上叠合面制孔）、H型钢组合、H型钢主焊缝焊接、焊后热处理、H型钢矫正、筋板装配，下梁翼缘板（叠合面制孔）、检验、涂装等几个流程环节,作出了具体规定。
② 叠合面采用先钻定位销孔，再制钻上梁叠合面孔，待叠梁上、下H型钢梁独立制作完成后，再套线划出下梁叠合面孔中心线,钻下梁叠合面孔,来保证叠梁叠合面穿孔率达到100%。
③ 叠梁采取上、下梁叠装后叠合面及形为公差尺寸检验合格，再装配筋板及叠梁端板，以确保筋板和端板尺寸精度，保证端板、筋板（上、下梁）在一个垂直平面上。
④ 叠梁H型钢主梁，焊缝同步焊接主要是防止扭曲变形，上、下梁8条主焊缝采用制作胎(支)架，交叉翻转焊接。所有筋板及端板采用对称同步施焊，以避免构件受热不均而产生变形。
⑤将质量管理纳入本工法。